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南通SMT贴片加工厂出厂质量控制的重要工序是什么?

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南通SMT贴片加工厂出厂质量控制的重要工序是什么?

发布日期:2020-05-20 作者: 点击:

1. SMT贴片加工厂需要在正式量产,更换,更改型号和优化程序南通SMT贴片后先检查产品。

2。生产后,质量控制人员根据生产程序名称和生产计划确定型号名称,并获取相应型号的BOM(图纸模板)。

3.先用模板检查模板,确认极性零件的极性,然后参考BOM确认SMT贴片和零件规格。 (检查物料清单和样品是否带有标记。

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如果样品板上的BOM或MARK不一致,则需要在生产线上确认物料编号/物理对象,以防止物料错误。电容器可以直接夹在电容表的PCB上;可以使用没有标记的0402型电阻器。蝎子去掉了一部分并将其放在一张白纸上,并用万用表测量。测量后,将其放回原位。 )

4.根据“ SMT SMT加工检查标准”,检查SMT芯片的加工状态,看是否有不利的现象,例如反转和偏移。

5.第一次检查完成后,填写“合格标签”,由质量控制领班签字,然后交给生产领班签字,并作为样品置于生产线的总检查部门进行批量生产。

6。当检验为不合格产品时,检验将退回生产线,并会发出“质量异常订单”,要求相关责任单位进行改进。对于初次检查中产生的有缺陷的产品,需要生产“不合格标签”。此有缺陷的产品已重新加工。

7. OQC确认改进措施是正确的,并且可以再次执行检查,南通SMT贴片重复1-5,并跟踪检查期间产生的有缺陷的产品。

8. OQC在OQC检查表中记录第一检查状态。


本文网址:http://www.allpawsps.com/news/776.html

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